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 袋式除塵器安裝構件的檢驗
1)袋式除塵器安裝前，應對主要鋼結構件進行檢驗，內容包括零、部件名稱、材料、數量、規格和編號等。
2)鋼結構件拼裝時及安裝前，應對變形的鋼結構件進行矯正，對立柱、橫梁、各種板件（灰斗壁板、進出集煙箱壁板、屋面板、中箱體壁板等）的幾何尺寸偏差、焊接質量進行檢驗和矯正。
3)鋼結構件拼裝或安裝前，應按照圖樣對各組件的尺寸及安裝位置進行核對。
4)除塵布袋框架安裝前應逐個檢查其質量，對變形和脫焊者，應予剔除。
5)對袋式除塵器花板的全部袋孔應逐個檢查，并做好記隸。若發現不合格之處，應予處理，使其合格
袋式除塵器的控制
1.袋式除塵器功能控制包括T/R運行控制、清灰控制、灰斗料位計檢測、煙道濁度的反饋——功率   佳化控制、清灰   佳化控制、斷電或減少供電功率、運行數據管理等?？刂葡到y采用DCS進行自動控制，整套除塵系統的控制實行自動化無人值班，除塵器運行的各種數據向集中控制室反饋、接受遠程監視控制。
2. 除塵器監測系統的控制軟件、通信規約和通信速率支持機組DCS系統對其實施控制和監測，并有   的   防范措施。 
3 . 袋式除塵器 控制系統具備自動與手動控制兩種功能，手動控制能脫離自動控制系統而單獨操作?？刂葡到y滿足除塵器在線檢修功能，對某一袋室進行檢修，自動清灰功能繼續。
4. 監測系統包括監視除塵器正常運行的所有運行參數，這些運行參數的   新時間不大于1秒。控制系統能進行故障自診斷，并有   的故障報警系統。 
5.對除塵器的電氣設備、差壓、溫度等參數方便監視和操作，能在DCS顯示和操作，控制系統采取措施，防止運行人員的誤操作。
6. 溫度測量信號如熱電偶、熱電阻信號直接接入控制系統輸入卡件。壓力、差壓信號應采用二線制連接方式，不用單獨設置電源，簡化回路。熱電偶輸入考慮冷端補償。
7. 充分考慮生物質發電廠工作環境，采用的抗干擾技術，控制系統、測量系統能夠適應現場環境并正常運行。
8. 充分考慮執行機構在控制系統電源失去時，保持失電前的位置或處于   位置。
9 . 袋式除塵器 控制柜設有內部照明，在門內設置開關，用門的開閉來自動控制燈的亮滅?？刂乒駜鹊脑O備布置合理、緊湊，盤面元件布置美觀，并便于操作。控制機柜中連接電纜用的端子排預留有20%備用量；端子單元能適應2.5mm²芯線的連接。端子排、電纜接頭、電纜走線槽為阻燃型材料。端子排的安裝便于接線，距柜底不小于300mm，距柜頂不小于150mm，排與排之間距離不小于200mm，并采用底部進出電纜，進出電纜的孔洞要密封。機柜內的端子排、繼電器、操作按鈕等應，并經招標方確認。
10.機柜能防止電磁干擾，靜態元件不會誤動。
11. 設置機旁控制柜和機房控制柜，控制柜留有足夠的輸入和輸出接口，監測系統運行工況.
12. 控制線路的設計布置符合   有關技術標準。
13.所有需要向外引出的設備，均提供端子排，每個端子只連接一根外部導線；內部線路與端子排的連線也宜每個端子為一根，   多為二根，端子排   好為豎直安裝。