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　　除塵器布袋有纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的除塵器布袋有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。除塵器布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，除塵器布袋的面料和設計應盡量追求   過濾、易于粉塵剝離及效果。
除塵器布袋的清灰：采用高頻振動,將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量   ,并不會對纖維的纏結牢度產生影響,保持濾袋良好的耐剝離性.2,化學實驗處理：提取布袋樣品,采用儀器化驗檢測濾袋油污成分,從而選用相適應的洗滌原料,   大限度的洗凈濾袋而又不對除塵濾袋造成任何損害.3,清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比,低溫水清洗,水流均勻,強度適中,對濾袋沒械損傷.4,烘干：采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩定性,烘干后除塵濾袋不變形,不回縮.5,：對由于使用產生的磨蝕,孔洞等破損濾袋進行,很高的回用率.5,檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測,清洗質量達到要求.經過以上工序的處理,清洗后的濾袋   可以達到使用要求.
除塵器布袋運行需要注意什么
1)、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
2)、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3)、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉除塵布袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4)、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
5)、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。