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近年來鋼的生產效率是提高，對鋼的性能上的要求也提高了。然而工業煉鋼工藝上的改進，周邊生存的環境卻每況日下，空氣的污染威脅著人類的生存與健康。煉鋼企業也對污染物排放重視起來，加上21世紀這十煉鋼轉爐濕法OG除塵技術的發展，基本解決了煉鋼渣及煙粉塵廢氣排放問題。
在煉鋼工業的煙粉塵廢氣減排方面的除塵技術有轉爐濕法(OG)，轉爐干法(LT)及電爐煉鋼除塵等，本文就簡單提一提OG濕法除塵。在煉鋼轉爐濕法OG除塵工藝上，轉爐煉鋼的溫度很高，加上原料中含有的鐵會蒸發、以及爐內一氧化碳等氣流的劇烈運動等原因，會產生大量的煙塵。這些煙塵中含鐵的粉塵顆粒物若在除塵中收集起來，可以重新利用，可以達到環保與經濟的雙重效應。
在對煙塵除塵進行的過程中，從轉爐吹氧冶煉散發的一氧化碳，是煤氣化工原料的成份之一。因而還可以通過將吹氧煉鋼產生的一氧化碳通過OG法除塵，實現一氧化碳回收利用。
同時要降低煙塵的濃度，還需要在煤氣柜后配置濕式電除塵器，再一次對之前OG法中出來的煙塵進行過濾，讓每立方米的粉塵量降到標準范圍內。不過也有不少煉鋼廠是在除塵風機前安裝這濕式電除塵器，這比較復雜，說到這，還沒有提及煙塵一階段除塵用的是什么設備?
由于轉爐在吹煉過程中產生的高溫的煙塵， 先要對煙塵進行降溫并過濾粗的粉塵顆粒，溢流文氏管在其中發揮了作用，煙塵的溫度降低到 級文氏管可以進行對微細粉塵過濾的狀態。
溫馨提示：目前在煉鋼行業的煙塵處理上，從防塵開始減少粉塵的產生，到除塵器過濾煙塵，已經有很多這樣的案例了。作為重工業的鋼鐵行業，也是大氣污染物排放的大戶，環保只有進行時，沒有完成時!想了解關于除塵器或者除塵配件等，您不妨看看峰博環保網的其他內容。
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